Nieuws

Van één proefkamer naar 216 hotelkamers | Hotel NH Zandvoort

Na succesvolle samenwerkingen binnen eerdere hotelrenovaties, waaronder projecten in Amsterdam en Antwerpen, paste Frits de Jong Interieurbouw bij de herinrichting van NH Hotel in Zandvoort opnieuw dezelfde werkwijze toe: een prototype hotelkamer vooraf testen, gevolgd door realisatie in grotere aantallen. Perfotube leverde de volledig op maat ontwikkelde stalen interieurelementen. Dit varieerde van elegante spiegelframes en open garderobes met geïntegreerde ledverlichting, tot maatwerk koffiekarren voor zowel de lobby als het restaurantgedeelte. Alle onderdelen kregen een duurzame matzwarte poedercoating, waarmee een tijdloze en visueel rustige interieurstijl werd gecreëerd.

Waarom een testkamer essentieel is

Perfotube werd al vroeg bij het traject betrokken. In de ontwerpfase zorgde dat ervoor dat het staalwerk perfect kon worden afgestemd op materiaalkeuze, meubelconstructies en interne logistieke routes. Bij grootschalige hotelinrichting is het gebruikelijk om één kamer volledig als sample op te bouwen. In deze ruimte worden niet alleen maatvoering en visuele afwerking getest, maar ook de praktische haalbaarheid: veilige montage, efficiënt transport door het pand en slimme opsplitsing van onderdelen.

Volgens projectmanager Roy Gruijs van Frits de Jong Interieurbouw bracht deze testfase belangrijke inzichten: “We ontdekten dat minimale aanpassingen aan het ontwerp een groot verschil konden maken tijdens installatie en transport. Samen met Perfotube hebben we die verbeteringen doorgevoerd. Het resultaat? Kastframes die zonder problemen met de lift vervoerd konden worden en ter plaatse moeiteloos exact op hoogte te monteren waren.”

Meedenken in engineering én digitale workflow

De samenwerking was niet alleen fysiek, maar ook digitaal optimaal geïntegreerd. Perfotube leverde CAD-bestanden aan die direct toepasbaar was binnen het iMos-softwareplatform, waar Frits de Jong mee werkte. Dit maakte het mogelijk om plaatmateriaal voor meubels al vóór productie vlekkeloos te koppelen aan de stalen constructies.

Gruijs: “De bestanden waren perfect compatibel. Wanneer je met één centrale dataset werkt, verdwijnen veel onzekerheden. Dat maakt complexe seriematige productie een stuk overzichtelijker, zeker wanneer honderden kamers identiek ingericht moeten worden.”

Dankzij efficiënte interne processen kon Perfotube bovendien snel schakelen binnen een uitdagende planning. Binnen veertien dagen stond de eerste volledig operationele testkamer klaar, iets wat volgens Gruijs duidelijk iets zegt over de wendbaarheid van de organisatie: “Ze denken vooruit, reageren snel en leveren ook onder tijdsdruk consistente kwaliteit.”

Perfect passend staal in het interieurconcept

De matzwarte poedercoating werd niet alleen esthetisch gekozen, maar ook vanwege de kras- en slijtvastheid. Deze afwerking maakt de stalen frames onderhoudsarm en geschikt voor dagelijks intensief gebruik. Het zwart vormt een stijlvol contrast met lichte houttinten en zachte kleurstellingen binnen de kamers. Boven in de garderobes bleef ruimte vrij voor indirecte led-lichtstrips, wat de kasten een luxe uitstraling geeft. Ook de maatwerk kofferstrips werden door Perfotube geleverd.

Een samenwerking die het verschil maakt

Deze projectaanpak illustreert de kracht van een vroegtijdig technisch partnerschap. Door ontwerp, engineering en installatie in één vloeiende keten af te stemmen, blijven foutmarges minimaal en wordt uitvoering voorspelbaar en efficiënt. De eerste verdiepingen zijn reeds afgerond; de rest van de kamers volgt tijdens de winteropleveringen.

Gruijs vat het treffend samen: “Bij projecten van deze schaal moet alles kloppen. Wanneer er technisch wordt meegedacht vanaf het begin, wordt bouwen vooral een soepel proces in plaats van een logistieke puzzel.”